不鏽鋼高壓彎頭製作原理以及用途介紹

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不鏽鋼高壓彎頭製作原理以及用途介紹

釋出日期₪│◕·:2016.07.17

  不鏽鋼高壓彎頭的製作工藝首先焊接一個橫截面為多邊形的多稜環殼或兩端封閉的多稜扇形殼,內部衝滿壓力介質後,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環殼.根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭或6個60高壓彎頭或其它規格的高壓彎頭,該工藝適用於製造不鏽鋼高壓彎頭中徑與衝壓彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭,是目前製造大型國標彎頭的理想方法.

不鏽鋼高壓彎頭製作原理以及用途介紹

  不鏽鋼高壓彎頭適用於石油,天然氣,化工,水電,建築和鍋爐等行業的管路系.不需管坯作原料,可節約制管裝置及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的國標彎頭.由於上述二條原因,可以縮短製造週期,生產成本大大降低.因不需要任何專用裝置,尤其適合於現場加工大型國標彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便╃◕☁。

  不鏽鋼高壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力│◕↟,在不同的管道系統中還需要具備其他的優良特性╃◕☁。比如│◕↟,在混凝土輸送管 道│◕↟,泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力│◕↟,還具有良好的耐磨效能╃◕☁。而在化工原料輸送管道系統中的高壓彎頭│◕↟,除了要承受較高的管道壓力外│◕↟,還具有優秀的抗腐蝕和抗酸鹼能力╃◕☁。

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